PET瓶片回收塑料造粒机的生产流程主要包括以下几个步骤:
收集和预处理:
收集:收集使用过的PET瓶,这些瓶子通常来自家庭、商业机构或回收中心。
清洗:将PET瓶清洗干净,去除瓶内的残留物,如饮料、标签、胶水等。
粉碎:将清洗干净的PET瓶切成小片或碎片,以便于后续处理。
分离和净化:
分离:通过风选、磁选等方式分离出PET瓶片中的非PET杂质,如塑料瓶盖、标签、金属等。
净化:进一步清洗PET碎片,去除瓶片上的污渍、油墨和其他污染物。
干燥:
将清洗后的PET碎片进行干燥处理,以去除水分,保证造粒质量。
熔融挤出:
加料:将干燥后的PET碎片送入挤出机的料斗中。
熔融:PET碎片在挤出机中被加热至熔融状态。

挤出:熔融的PET通过挤出机的螺杆被推向机头,在这个过程中,PET可能会经过过滤、计量、混合等步骤,以确保产品质量。
造粒:
切粒:熔融的PET通过机头模具被切成均匀的颗粒。
冷却:刚切好的PET颗粒通过冷却水槽或风冷等方式迅速冷却,固化成型。
包装和储存:
包装:将合格的PET颗粒进行包装,通常使用塑料袋或吨袋。
储存:将包装好的PET颗粒储存起来,等待销售或进一步加工。

整个生产流程需要严格控制温度、压力、速度等参数,以确保终产品的质量和性能。此外,为了提高回收效率和质量,可能还会采用一些先进的处理技术,如红外线分离、密度分离等。
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